销钉式挤出机


艾派克深耕橡胶加工设备领域10年+,专注于为全球橡胶制品行业提供高效塑化、低温节能、稳定可靠的橡胶销钉式挤出解决方案。我们深刻理解橡胶制品对材料均匀性与加工效率的核心需求——从轮胎胎面的耐磨一致性,到密封条的密封可靠性,通过销钉结构创新+精密温控技术,打造覆盖「单/双螺杆、热喂料/冷喂料」全系列的橡胶销钉式挤出机,适用于**轮胎、密封条、防水卷材、胶管」等产品的连续挤出生产,是提升橡胶制品品质与生产效率的关键装备。

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产品详情


  橡胶销钉式挤出机

  高效节能 · 塑化效果好 · 胶料温度低

一、产品描述

  橡胶销钉式挤出机是一种高效、节能的橡胶混炼与挤出设备。它通过在传统挤出机的机筒上加装多排销钉,  对胶料进行强烈的剪切、搅拌和重塑,从而显著提升了胶料的塑化质量、混合均匀度和挤出效率,同时能有效控制胶料温度。是现代橡胶加工行业中不可或缺的关键设备之一。

  工作原理:销钉式挤出机通过在机筒的一定部位上安装数排销钉,胶料在这些销钉的作用下做横向运动、分流运动和旋转运动,实现高效混炼和挤出。

二、设备优点(核心卖点)

  卓越的混炼效果:机筒上安装的数排销钉能深入胶料中,打乱胶料的层流,产生强烈的分流、剪切和旋转运动,有效打破胶团,使填充剂和配合剂分散更均匀,塑化效果极佳。

  高挤出效率与稳定性:销钉的搅动作用减少了胶料在螺槽中的回流,提高了输送效率,因此挤出量比普通冷喂料挤出机更大。挤出的胶料致密性好,尺寸稳定,收缩率小。

  低温挤出,节能高效:在达到相同塑化效果的前提下,销钉式结构比单纯依靠螺杆剪切产生的热量更低,避免了胶料因过热而焦烧的风险,提高了产品质量,同时降低了能耗。

  适应性强:能够处理多种配方的胶料,对吃料和混炼困难的胶料(如高填充配方)也有很好的适应性。

  智能化控制:配备先进的温控系统和电控系统,可精确控制各段温度、螺杆转速等工艺参数,操作简便,自动化程度高。

  提供交钥匙服务:

  我们提供从设备设计、制造、安装、调试到人员培训的全套交钥匙工程服务,确保客户能够快速投入生产并达到预期效果。

三、技术参数表

  参数名称单位规格型号 SJ-90规格型号 SJ-120规格型号 SJ-150
  螺杆直径mm90120150
  长径比 (L/D)-12:0114:0116:01
  生产能力kg/h300-500600-9001000-1500
  主电机功率kW75132200
  螺杆转速rpm5-455-405-35
  加热方式-电加热+水冷却(分段控制)电加热+水冷却(分段控制) 电加热+水冷却(分段控制)
  温度控制精度℃±1

  外形尺寸(长×宽×高)m4.5×1.5×2.05.5×1.8×2.26.5×2.0×2.5
  设备重量t约4.5约7.2约10.5

四、配方表

原料名称轮胎胎面胶配方 (phr)密封条配方 (phr)防水卷材配方 (phr)
天然橡胶 (NR)703050
丁苯橡胶 (SBR)             305030
三元乙丙橡胶 (EPDM) -2020
炭黑 (N330)504045
白炭黑101510
芳烃油81210
氧化锌                     454
硬脂酸21.52
防老剂2.522.5
促进剂1.21.51.2
硫磺1.821.8

五、设备清单

序号设备名称规格型号数量备注
1主电机根据型号配置1台变频调速
2减速机硬齿面齿轮减速1台传动效率≥96%
3喂料装置冷喂料1套带安全防护
4机筒双金属衬套1套分段式,带加热冷却
5螺杆38CrMoALA1根氮化处理,硬度HV≥950
6销钉特殊合金钢多排可调节位置
7机头根据产品定制1套带过滤网装置
8温控装置PID智能控制1套分段控制,精度±1℃
9电控系统PLC+触摸屏1套西门子/三菱品牌
10机架Q235钢材1套表面喷塑处理
11液压换网装置可选配1套快速换网,不停机

六、工艺流程图

  橡胶销钉式挤出机工艺流程

  胶料准备 → 自动喂料 → 销钉式挤出机挤出 → 机头成型 → 冷却定型 → 牵引 → 切割 → 检验 → 包装入库

  注:实际流程图应包含更详细的设备连接和工艺参数

七、应用领域

  轮胎制造:胎面、胎侧、三角胶等半成品的挤出。

  密封制品:汽车门窗密封条、建筑密封条等。

  建材领域:防水卷材、橡胶止水带等。

  管带制品:各种型号的胶管、输送带覆盖胶等。

  配套供料:可作为压延生产线的前道供料设备。

八、关于我们

  总部:中国山东,成立于2014年,规模:3个分厂,2大产业园,100+员工,10年+专业经验

  市场分布:国内:35%,北美:9%,南亚/南美/东欧/中东:各占7%~5%

  服务承诺:,质量第一,交钥匙工程,全流程技术支持,支持贴牌定制,永久线上视频技术支持。

我们的优势

研发与技术实力

研发与技术实力

公司拥有一支专业的机械技术研发团队,团队成员涵盖机械设计、自动化控制、材料科学等多领域专业人才,能够开展机械产品的设计、研发与改进工作。有能力在机械制造工艺、自动化技术、智能化控制等方面进行创新。

生产制造实力

艾派克拥有先进的生产设备和制造工艺是衡量机械科技企业实力的重要指标。可能配备了高精度的数控机床、自动化加工中心、先进的焊接设备等,能够实现复杂零部件的精确加工和高效生产。具备科学的生产管理体系,能够合理安排生产计划、控制生产成本、保证产品质量。

生产制造实力
市场与客户实力

市场与客户实力

艾派克在所处的机械科技细分市场中占据一定的市场份额,说明其产品和服务得到了市场的认可。市场份额的大小反映了公司在市场中的竞争地位和影响力,较高的市场份额意味着公司具有较强的市场竞争力和品牌知名度。拥有广泛的客户群体,包括工业企业、制造业企业、工程承包商等。不同行业的客户需求多样,能够满足多个行业客户的需求,说明公司的产品具有通用性和适应性。

人才与管理实力

除了研发和生产人才外,我们还拥有一支高素质的管理、销售、售后服务人才队伍。   管理水平:具备良好的企业管理水平,包括战略规划、组织协调、人力资源管理、财务管理等方面。通过科学的管理方法和手段,能够合理配置企业资源,提高企业的运营效率和经济效益。同时,注重企业文化建设,营造积极向上、团结协作的工作氛围,增强企业的凝聚力和战斗力

人才与管理实力

常见问题

橡胶混炼流水线需要定期更换哪些配件?

密炼机转子密封件、耐磨衬板、切胶刀片、输送链条、胶片冷却线胶辊、滤胶机滤网、各类密封油封、传动轴承等,属于高频损耗件。需要按照设备工况定期检查更换,防止配件磨损带来混炼不均、漏料、停机故障。

全自动橡胶生产线大概多少钱?

橡胶生产线价格跨度很大,受产能、自动化程度、配置标准、是否非标定制影响。小型简易产线、中型标准产线、大型全自动整线价格差异明显。建议提供产品类型、小时产能、厂房条件,我们出具方案后给到精准报价。

旧橡胶生产线能否定制配件?

可以。老旧、非标、已停产机型,无需寻找原设备厂家。通过旧件取样、现场测绘、原有图纸核对,完成配件结构、材质、尺寸的吻合定制,实现旧设备配件精准装配,支持设备维修改造与产线升级。

我需要多大产能的橡胶挤出流水线?

产能由你的日产量、小时产出目标决定。要区分小试打样、中小批量量产、大规模工业化生产。要综合胶料种类、制品截面大小,不能单纯看设备铭牌参数。提供你的产品规格、每日目标产量,我们协助核算匹配合适规格挤出主机与整条流水线。

什么橡胶设备可以生产橡胶密封条?

橡胶密封条主流采用冷喂料挤出机+连续硫化流水线,搭配密炼、开炼混炼设备。完整流程:密炼开炼混炼胶料→挤出机挤出异型胶条→连续硫化→冷却定型→牵引收卷。可生产普通密封条、汽车异型密封条等各类截面密封条制品。

这条流水线可以生产橡皮筋吗?

要看流水线配置。普通通用橡胶混炼挤出流水线,增加专用冷却定型、精准裁切切圈机构,就可以生产橡皮筋。如果是普通胶条挤出线,缺少切圈单元则无法直接产出橡皮筋。我们可针对橡皮筋产品,对现有产线做改造,也可直接提供橡皮筋全套专用生产流水线。

生产O型圈选哪套橡胶混炼生产线好?

O型圈对胶料均匀度要求很高,优先配置密炼机+开炼机的混炼系统,保障填料分散均匀。混炼完成后配合压延出片,再对接模压硫化设备。如果产量较小,选用中小型密炼炼胶线;大批量生产可配置全自动配料混炼整套流水线。重点关注温控精度、压力控制,避免胶料硬度波动,保障O型圈密封性能稳定。

橡胶硫化生产线如何维护保养?

1.定期检查硫化设备温控、压力系统,保证温度压力稳定;2.清理模具、模腔内部残胶杂质;3.检查管路密封件,杜绝漏气漏油;4.传动部件定期加注润滑;5.电器控制柜做好防尘防潮;6.建立设备点检台账,易损件提前备货,降低突发停机风险。

采购橡胶加工生产线需要注意什么?

采购橡胶加工生产线首先要匹配自身产品、胶料特性与实际产能;核对主机、辅机全套配置,确认自动化等级;核实厂房空间、供电、冷却水、压缩空气等现场条件。优先选择懂橡胶工艺的技术服务商,确认产线布局图纸与工艺方案。合同明确设备清单、验收标准、交付及安装调试责任,重视质保、上门调试、操作培训与易损件备件供给,不能只看价格,兼顾设备稳定性、能耗与安全生产。

二手与全新橡胶机械设备流水线哪个更好?

预算有限可以考虑二手设备,但风险较高,要重点检查转子、螺杆、辊筒磨损程度,温控、电气系统老化情况,备件是否容易采购。全新设备性能稳定、工艺匹配度高,有完整质保与技术服务,适合长期稳定生产。如果追求长期稳定生产,优先全新设备;短期过渡可以谨慎评估二手设备。

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